食用菌在我國農(nóng)副產(chǎn)品中占有重要地位。許多食用菌中富含的營養(yǎng)對人類的健康有著巨大的益處，不過由于大多數(shù)食用菌富含水分，因此極容易在運輸中腐爛變質，也不方便攜帶。
對食用菌進行加工，可提高食用菌的保存時間，增加食用菌的風味，也能為企業(yè)和社會創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會效益，因此探究食用菌食品加工技術具有十分重要的意義。
1. 食用菌干制技術
干制技術是指通過自然環(huán)境或人工手段，除去食用菌內(nèi)的水分，從而使食用菌內(nèi)的環(huán)境不利于微生物的生存，食用菌本身的一些活性物質也得到抑制，從而使食用菌能夠長時間貯存的一種手段。一般經(jīng)過干燥的食用菌內(nèi)水分總含量為12%左右。
值得注意的是，干制的速度和最終食品的質量呈正相關，即盡快干制能夠提高產(chǎn)品的質量。目前很多常見的食用菌例如木耳、香菇、靈芝等都是通過干制技術進行加工和保存的。
1.1 自然干制
干制技術可以分為自然干制和人工干制兩種，其中自然干制也就是將食用菌放置在適宜的自然環(huán)境中曬干。主要以太陽光為熱能，輔助自然風的力量使食用菌自然干燥。這一技術的使用歷史悠久，成本較低。但是對自然環(huán)境的要求較高，因此不適用于大量食用菌的加工。
自然干制的步驟是將食用菌均勻輕放在竹簾或葦席上，為了增加陽光直射的面積，可適當將竹簾或葦席傾斜，尤其是在冬季晾曬時，提高傾斜幅度，更有利于晾曬。晾曬過程中要不時輕輕翻動，促進食用菌完全干制。曬干周期約為2～3天，具體時間要根據(jù)實際干制情況靈活調(diào)整。
雖然自然干制技術不適于大規(guī)模加工，但是一些加工企業(yè)為了縮減成本，會先將食用菌用自然干制法曬至半干，再采用機械干制法干制。
1.2 機械干制
機械干制法主要是利用現(xiàn)代化機械設備，例如烘箱、烘房，或用炭火熱風、電熱以及紅外線等對食用菌進行干制。在實際生產(chǎn)中，目前大多使用直線升溫式烘房、蒸汽脫水烘干機、紅外線脫水烘干機等設備進行干制。
機械干制不容易受自然條件的影響，也適用于各類品種的食用菌，因此適用于大量食用菌食品的加工。采用機械干制法需要充分注意控制從采摘到干制的每一個環(huán)節(jié)，以盡可能保證干制食用菌的品質。
以干制香菇為例，首先要注意采摘時機，選擇香菇水分最合適時進行采摘。采摘前不能給香菇噴水，采摘后要將香菇放進竹制容器中。
干制前要先將香菇放在竹簾或葦席上攤開，減少新鮮香菇的水分。接著要對香菇菇柄進行修剪，修剪標準依據(jù)加工食品的需求決定。干制之前還要依據(jù)香菇的大小、品質對香菇進行分級。
直接對香菇進行烘烤可能會由于香菇的活性運動降低品質，因此在干制前可先對干制設備進行預熱，溫度控制在38～40℃。在干制過程中要注意對火候的掌握，嚴格按照規(guī)定進行操作。在溫度逐漸升高的過程中同時啟動排風系統(tǒng)，讓香菇受熱更均勻。
在烘干過程中，不同的時間段有不同的溫度，例如1～4h，溫度為38～40℃，而12～16ｈ，溫度則為50～53℃。
在烘干過程中，及時排濕也非常重要，在不同的時間段需要對排濕力度進行調(diào)整。香菇的頂部較為堅硬，用指甲劃過會留下痕跡，用手翻弄碰撞會發(fā)出響聲時，說明已經(jīng)干制成功。
2. 食用菌鹽漬技術
鹽漬是食用菌食品加工中比較常用的一種，因為成本低廉并且操作簡單，因此在實際生產(chǎn)中的使用較廣泛。鹽漬技術的操作主要可以分為以下幾個步驟。
2.1 采收
要嚴格把握食用菌的采摘時機，在食用菌開傘之前進行采摘，并且采摘時要盡可能保持原材料的完整性。
2.2 擇選和分級
對采摘后的食用菌進行挑選，將畸形、有病蟲害、長斑點及已經(jīng)出現(xiàn)腐爛的菇體挑出，并將食用菌中混合的泥土和雜質剔除。為了方便制作和后期包裝生產(chǎn)，應依據(jù)生產(chǎn)和銷售的具體要求進行分級。需要注意的是，擇選和分級過程的時間要盡可能縮短，從而降低食材的損耗，保持食材的新鮮度。
2.3 漂洗
擇選和分級之后，可以根據(jù)需求用濃度為0.6% ～2%的鹽水對食材進行清洗。將附著在食材表面的的泥沙和雜質盡可能沖洗干凈。同時為了防止食材在放置的過程中發(fā)生氧化和褐變，還可用濃度為0.03%～0.05%的焦亞硫酸鈉溶液或pH值為4～4.5的檸檬酸溶液浸泡約10min。
2.4 殺青
殺青也稱預煮，就是將新鮮的食用菌在開水中迅速煮熟后撈出，這樣能夠有效抑制氧化反應和褐變，維持食材原本的形態(tài)，同時能夠快速排除食用菌中的水分，破壞食材細胞壁，左右擴張食用菌的氣孔，讓鹽漬成分更快的滲透到食材中。
殺青所選用的容器為鋁鍋、不銹鋼鍋或夾層不銹鋼預煮鍋，容器使用前需要消毒。在鍋內(nèi)倒入濃度為10% 的淡鹽水，燒開后倒入食材，食材和水的比例約為2∶5。
為了使食材能均勻殺青，在預煮時應該輕輕翻滾攪動，并將水面漂浮的泡沫及時撈出，將食材徹底煮熟后撈出。
由于各種食材自身的特點不同，殺青時間也有差異，茶樹菇、金針菇等的殺青時間一般在5～10 min。而雞腿菇、草菇、平菇及茶樹菇為8～10 min，姬松茸為10～12 min。因此殺青時間應靈活掌握，以煮熟為度。
2.5 冷卻
殺青之后的食用菌需要進行冷卻處理。否則熱效應將一直發(fā)揮作用，影響食用菌的口感，或使食用菌變質。可以將食材放入流水中，約20min之后撈出，或用3～5只冷水缸進行持續(xù)輪番冷卻。冷卻結束后放入竹制容器中瀝干，或放進周轉箱中等待鹽漬。
2.6 鹽漬
鹽漬中使用的食鹽以精鹽為佳，也可以先利用沸水對食鹽進行過濾，析出食鹽中的雜質，選用過濾好的濾液。在鹽漬過程中，可以逐次放入不同濃度的鹽水，或者逐量放入食鹽，這樣更有利于保持食用菌的形態(tài)。
調(diào)整好鹽水的濃度之后還需要利用檸檬酸、明礬等化學物質對溶液進行調(diào)整，從而使鹽水的pH 值達到合適的范圍。
準備好鹽漬溶液之后，將食用菌和食鹽均勻放置在桶或缸中，鋪一層食材放一層食鹽，鹽的比例為菇的25%。
將近裝滿時，倒入準備好的鹽漬溶液，再在表面鋪一層食鹽，然后用竹制品蓋住表面，并用材質干凈、緊實的石塊壓住，讓所有食材充分浸潤在溶液中。
2.7 翻缸
翻缸能夠使鹽分更均勻地滲透到食材中，并且能夠使鹽漬過程中的一些有害氣體順利排出。一般在鹽漬第3天要進行一次翻缸，之后每隔5～7天進行一次。在翻缸的過程中要密切關注鹽漬溶液的濃度，并適當進行調(diào)整。每次翻缸后要注意保持缸的密封性。一般在15～20d左右即可進行包裝出售。
（來源：食品研發(fā)與生產(chǎn)）
APP下載
