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例如：

XZD-100D（單開(kāi)門(mén)）:

 每批處理量100kG,需要的時(shí)間為15分鐘，每小時(shí)總共處理4批，一個(gè)小時(shí)的處理量為400KG，如果您的處理量比較大，可以做大規(guī)格的。

全自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單:

先進(jìn)的全自動(dòng)控制系統(tǒng)，技術(shù)來(lái)自清華，整個(gè)冷卻過(guò)程全部由電腦PLC控制，用戶使用時(shí)只需按下觸摸屏上的“啟動(dòng)”即可，讓您的操作更加簡(jiǎn)單，所有冷卻數(shù)據(jù)、溫度等參數(shù)均可輸出、打印、保存。

冷卻時(shí)間短:

產(chǎn)品從90℃冷卻到18℃以下只需15分鐘左右。

冷卻溫度均勻，口感不變，避免細(xì)菌繁殖:

產(chǎn)品冷卻溫度取決于真空冷卻箱內(nèi)的真空度，而真空冷卻箱內(nèi)的真空度壓值相等，所以冷卻出來(lái)的產(chǎn)品溫度內(nèi)外均勻，不會(huì)內(nèi)冷外熱，，口感不變，并且避免細(xì)菌繁殖。

避免了環(huán)境對(duì)食品的二次污染:

冷卻過(guò)程是在密封的真空狀態(tài)下，避免了產(chǎn)品變質(zhì)問(wèn)題，所以沒(méi)有細(xì)菌污染。

提高熟食制品的質(zhì)量 :

產(chǎn)品在30℃-60℃為最佳細(xì)菌繁殖期，但由于真空冷卻機(jī)冷卻時(shí)間短，從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期，保障了產(chǎn)品的保鮮期，因沒(méi)有細(xì)菌繁殖，所以無(wú)需添加防腐劑，使產(chǎn)品成為真正的“綠色無(wú)污染食品”。

提高熟食制品的口味:

  由于真空浸漬的原理，可以使產(chǎn)品因外部失水而濃縮的湯汁、調(diào)味料均勻的進(jìn)入到產(chǎn)品內(nèi)部中去，因此提高了產(chǎn)品的口味。

設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)省能源:

   以XZD-100型真空冷卻機(jī)為例，機(jī)組功率為7.35W,選擇快速冷卻方式，每批冷卻裝置量為100KG,每小時(shí)至少冷卻600KG,僅用掉了7.5KW電費(fèi)。

占地面積小，安全衛(wèi)生:

占地面積小，可直接裝置在產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生任何污染，清潔衛(wèi)生，

無(wú)需保養(yǎng)。

本機(jī)是在引進(jìn)國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我司的核心技術(shù)自行研制開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品整體設(shè)計(jì)方案先進(jìn)，配套合理、經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運(yùn) 行可靠，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高、能耗低，是熟食品生產(chǎn)中最理想的配套設(shè)備本機(jī)主要型號(hào)根據(jù)客戶每小時(shí)要求的處理量和要求冷卻的溫度進(jìn)行定做,
　　主要特點(diǎn): 具有冷卻速度快、冷卻后的食品溫度均勻，能耗少、占地面積小，操作方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，機(jī)身采用全304不銹鋼，電控原件均用國(guó)外進(jìn)口，冷卻過(guò)程中，無(wú)細(xì)菌滋生。 

應(yīng)用范圍：

·蔬果類(lèi)：葉菜、莖菜、花菜、菌菇菜、桃李、獼猴桃等;
·主食類(lèi)：米飯、面條、饅頭、玉米、餃子、壽司、蜜餞等;
·家禽類(lèi)：蒸煮雞鴨、燒烤雞鴨、鹽水鵝等;
·肉食類(lèi)：蒸煮豬、牛、羊、兔肉等;
·魚(yú)蝦類(lèi)：河魚(yú)、海魚(yú)、貝、蝦、蟹等;
·油炸類(lèi)：油炸食品、炸丸子等;
·烘焙類(lèi)：月餅、蛋糕、面包等;
·餡料類(lèi)：月餅餡、湯圓餡、調(diào)理食品等。